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Pesaje e inspección para alimentos y bebidas
Desde la materia prima que llega hasta el empaque que sale a la góndola: equipos para formular con exactitud, cumplir el contenido neto y detectar contaminantes antes del despacho.
Dónde se pesa en una planta de alimentos
El producto pasa por cinco puntos de control, desde que entra la materia prima hasta que sale el pedido. Estos son los equipos para cada uno.
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Recepción
Peso de los vehículos y de cada lote de materia prima que ingresa, con registro por proveedor.
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Formulación
Pesaje de cada ingrediente según la receta, con verificación del lote y registro de quién lo pesó.
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Control de calidad
Humedad, densidad con kit para balanza analítica y pesajes de precisión en el laboratorio para liberar cada lote.
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Empaque e inspección
Verificación del peso de cada empaque en línea y detección de metales, vidrio o piedras antes de cerrar la caja.
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Despacho
Peso de estibas y pedidos completos antes de cargarlos, y báscula de salida para los vehículos.
Problemas que resolvemos
Producto regalado o empaques con faltante
Llenar de más es regalar producto en cada unidad; llenar de menos incumple el contenido neto que exige la Superintendencia de Industria y Comercio. Un chequeador de peso en línea rechaza los empaques fuera de rango y muestra la tendencia para ajustar la llenadora.
Contaminantes físicos
Un fragmento de metal o vidrio puede terminar en un retiro de producto. Los detectores de metales y los equipos de rayos X inspeccionan cada empaque y apartan el que tenga un cuerpo extraño.
Fórmulas sin trazabilidad
Cuando la receta se pesa en papel, no hay forma de demostrar qué lote llevó cada ingrediente. Con software de formulación, cada pesada queda registrada con lote, operario y hora, lista para una auditoría.
Equipos para zonas de lavado
En áreas húmedas y de lavado a presión usamos equipos en acero inoxidable con protección IP68 e IP69K, sin rincones donde se acumule producto.
Servicio técnico
Hacemos la instalación, la puesta en marcha y el mantenimiento preventivo y correctivo de básculas, chequeadores y equipos de inspección, con técnicos propios que salen desde Cali hacia todo el país.
Somos empresa certificada ISO 9001:2015 y distribuidores autorizados de Rice Lake, Dini Argeo, Outset y A&D.
Por tipo de planta
Bebidas y lácteos
Pesaje de tanques de mezcla, control del llenado de envases y básculas de recepción.
Café, cacao y granos
Ensacado por peso, analizadores de humedad y pesaje de materiales a granel.
Snacks, panificación y confitería
Chequeadores de peso al final de la línea y detección de metales en cada empaque.
Preguntas frecuentes
¿Qué diferencia hay entre un chequeador de peso y una báscula de empaque?
La báscula de empaque pesa unidad por unidad cuando alguien pone el producto encima. El chequeador de peso va en la línea, pesa cada empaque mientras pasa por la banda y rechaza automáticamente los que están por fuera del rango.
¿Detector de metales o rayos X?
El detector de metales encuentra metales ferrosos, no ferrosos y acero inoxidable. Los rayos X detectan además vidrio, piedras, huesos y plásticos densos, y pueden verificar si falta un producto dentro del empaque. La elección depende del riesgo de cada producto y del tipo de empaque.
¿Tienen equipos que resistan el lavado a presión?
Sí. Para zonas húmedas ofrecemos plataformas, celdas e indicadores en acero inoxidable con protección IP68 e IP69K, diseñados para lavado frecuente.
¿Atienden plantas fuera de Cali?
Sí. Nuestra sede está en Cali y trabajamos en todo Colombia, tanto en instalación como en mantenimiento.
Cuéntenos qué necesita pesar o inspeccionar
Envíenos el producto, el tipo de empaque y la velocidad de la línea. Le respondemos con una propuesta técnica y, si hace falta, agendamos una visita.
Soluciones en pesaje industrial. Distribuidores de Rice Lake, Dini Argeo, Outset, A&D y VEIT en Colombia.
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